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(4) Stampaggio ad iniezione
Conosciuto anche come pressofusione. Serve per aggiungere materie prime di plastica nella camera di alimentazione preriscaldata, quindi inserire la colonna di pressione nella camera di carica per bloccare lo stampo e applicare pressione alla plastica attraverso la colonna di pressione. La plastica si fonde in uno stato fluido ad alta temperatura e alta pressione ed entra nella cavità attraverso il sistema di colata. Si solidifica gradualmente in una parte di plastica. Questo metodo di stampaggio è anche chiamato stampaggio a trasferimento. Lo stampaggio a iniezione è adatto per materie plastiche che sono inferiori alla plastica solida e può essere stampata a compressione in linea di principio e può anche essere stampata mediante stampaggio a iniezione. Tuttavia, è necessario che il materiale di stampaggio abbia una buona fluidità allo stato fuso quando è inferiore alla temperatura di indurimento e abbia una velocità di indurimento maggiore quando è superiore alla temperatura di indurimento.
(5) Soffiaggio
Serve per fissare gli sbozzati tubolari o lastriformi nello stato plastificato realizzato mediante estrusione o iniezione nello stampo di stampaggio e introdurre immediatamente aria compressa per forzare gli sbozzati ad espandersi e ad attaccarsi alla parete della cavità dello stampo. Metodo di lavorazione per ottenere il prodotto cavo desiderato mediante sformatura dopo raffreddamento e sagomatura. Le materie plastiche adatte per lo stampaggio cavo sono polietilene ad alta pressione, polietilene a bassa pressione, cloruro di polivinile duro, cloruro di polivinile morbido, polistirene, polipropilene, policarbonato, ecc. Secondo diversi metodi di stampaggio parison, lo stampaggio cavo è principalmente suddiviso in soffiaggio per estrusione e soffiaggio a iniezione . Il vantaggio del soffiaggio per estrusione è che la struttura dell'estrusore e dello stampo per soffiaggio per estrusione è semplice e lo svantaggio è che lo spessore della parete del parison è incoerente, il che è facile da causare uno spessore irregolare delle pareti dei prodotti in plastica. Il vantaggio dello stampaggio cavo per soffiaggio a iniezione è che lo spessore della parete della preforma è uniforme e non c'è bagliore. Poiché il parison di iniezione ha una superficie inferiore, il fondo del prodotto cavo non avrà giunture e cuciture, il che non è solo bello ma anche ad alta resistenza. Lo svantaggio è che le attrezzature di stampaggio e gli stampi utilizzati sono costosi, quindi questo metodo di stampaggio viene utilizzato principalmente nella produzione in serie di piccoli prodotti cavi e non è ampiamente utilizzato nello stampaggio per estrusione-soffiaggio.
(6) Stampo per pressofusione
Gli stampi per pressofusione sono anche chiamati stampi per stampaggio a trasferimento. La materia prima plastica viene aggiunta alla camera di alimentazione preriscaldata, quindi viene applicata pressione alla colonna di pressione. La plastica viene fusa ad alta temperatura e alta pressione ed entra nella cavità attraverso il sistema di colata dello stampo, si indurisce e si forma gradualmente. Questo metodo di stampaggio è chiamato pressofusione. Lo stampo utilizzato Si chiama stampo per pressofusione. Questo tipo di stampo viene utilizzato principalmente per lo stampaggio di materie plastiche termoindurenti.
